重点解说不锈钢精密铸造的工艺流程

在生产不锈钢产品时，为了能精准的生产各类不规则的形状（如内部空心的产品）的产品，而采用的精密铸造工艺。

1.根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式通过车、刨、铣、蚀、电火花等综合工序完成。因此选用熔点不高硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。

2.利用此模具生产出大量的工业蜡实芯模型。对蜡模周边余量进行精修去毛刺后将多个单一蜡模粘在又称组树预先准备好的模头上此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。

3.在设定的室温或恒温下让喷了第一层细砂的蜡模自然风干，自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度一般精铸件第一次的风干时间大约在5—8小时左右。

4.第一次喷砂自然风干后，在蜡模的表面继续上工业胶水硅溶浆并喷上第二层砂第二层砂颗粒大小要比之前的第一层砂来的大、来的粗。再一次自然风干，以此类推到第五次喷砂工序。

5.将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前再均匀涂上一层白色的工业乳胶，以起到粘结和固化砂型以及密封蜡模作用为后道烘烤工序做准备。精密铸造厂